Itu kompresor adalah peralatan mekanis yang vital di banyak jalur produksi dan peralatan industri. Ini memberikan dukungan daya dengan mengompresi gas ke dalam volume yang lebih kecil dan banyak digunakan dalam manufaktur, konstruksi, energi, dan bidang lainnya. Untuk memastikan operasi kompresor yang efisien dan memperpanjang masa pakainya, pemeliharaan dan perawatan rutin sangat penting. Artikel ini akan membahas secara rinci masalah -masalah utama pemeliharaan dan perawatan kompresor dari berbagai perspektif.
1. Inspeksi dan Pembersihan Rutin
Inspeksi reguler adalah salah satu tautan penting dalam pemeliharaan kompresor. Biasanya, kompresor dapat mengumpulkan debu, minyak atau kotoran lainnya setelah penggunaan jangka panjang, yang akan mempengaruhi operasi normal. Oleh karena itu, disarankan untuk membersihkannya secara teratur. Item inspeksi dan pembersihan spesifik meliputi:
Inspeksi dan Pembersihan Filter Udara: Filter udara bertanggung jawab untuk mencegah debu dan kotoran memasuki kompresor, yang sangat penting untuk pengoperasian peralatan normal. Periksa dan bersihkan filter secara teratur untuk memastikan tidak ada penyumbatan.
Inspeksi Sistem Pendingin: Kompresor menghasilkan banyak panas selama operasi, dan sistem pendingin adalah kunci untuk memastikan operasinya yang efisien. Periksa level pendingin dan pengoperasian kipas pendingin secara teratur untuk menghindari kerusakan yang terlalu panas.
Pemisah oli dan inspeksi sirkuit oli: Fungsi utama pemisah oli adalah untuk memisahkan oli di udara terkompresi dan memastikan kualitas udara terkompresi. Inspeksi sirkuit oli memastikan bahwa oli pelumas diganti pada waktunya untuk menghindari kontaminasi oli dari komponen internal kompresor.
2. Penggantian dan manajemen minyak pelumas
Minyak pelumas adalah salah satu inti dari operasi normal kompresor. Ini dapat mengurangi gesekan antar bagian dan meningkatkan efisiensi kerja. Pilihan dan penggantian minyak pelumas secara teratur adalah masalah yang tidak dapat diabaikan dalam pemeliharaan kompresor.
Pilih oli pelumas yang tepat: berbagai jenis kompresor memiliki persyaratan berbeda untuk oli pelumas. Minyak pelumas yang sesuai harus dipilih sesuai dengan model peralatan dan rekomendasi pabrikan.
Secara teratur mengganti oli pelumas: Seiring meningkatnya waktu penggunaan, minyak pelumas akan bertambah bertambah usia dan menjadi terkontaminasi, sehingga perlu diganti secara teratur. Siklus penggantian minyak pelumas biasanya ditentukan oleh waktu operasi atau lingkungan produksi. Disarankan untuk merujuk ke manual peralatan untuk operasi.
Periksa level oli dan kualitas oli: Periksa level oli secara teratur untuk melihat apakah cukup, dan periksa apakah kualitas oli telah menebal atau berubah warna. Jika kelainan ditemukan, ganti oli tepat waktu untuk mencegah kerusakan peralatan karena oli atau kontaminasi yang tidak mencukupi.
3. Inspeksi Segel dan Pipa
Segel dan sistem pipa di dalam kompresor sangat penting karena memastikan penyegelan kompresor dan aliran gas yang halus. Secara teratur memeriksa komponen -komponen ini untuk kebocoran atau kerusakan dapat secara efektif mencegah kehilangan gas atau degradasi efisiensi energi.
Periksa segel: Periksa apakah cincin penyegelan kompresor dan gasket penyegelan sudah tua atau rusak. Penyegelan yang buruk dapat menyebabkan kebocoran gas dan mengurangi efisiensi kompresor.
Periksa sistem pipa: Periksa secara teratur bagian koneksi pipa untuk memastikan bahwa tidak ada kelonggaran, korosi, atau kebocoran. Kerusakan pada pipa dapat menyebabkan tekanan kompresor yang tidak stabil atau kegagalan sistem.
4. Hindari kelebihan beban dan sering mulai dan berhenti
Kelebihan atau sering mulai dan berhenti dari kompresor akan mempercepat keausan suku cadang dan mengurangi masa pakai. Untuk memastikan operasi kompresor yang stabil, disarankan untuk menghindari dua situasi berikut:
Hindari kelebihan beban: Ketika kompresor bekerja pada beban tinggi, suhu dan tekanan internal akan naik tajam, yang mudah menyebabkan panas berlebih atau kegagalan. Menurut kapasitas beban kompresor, sesuaikan keadaan kerjanya secara wajar untuk menghindari operasi kelebihan jangka panjang.
Hindari Mulai dan Berhenti yang Sering: Mulai dan berhenti yang sering tidak hanya akan meningkatkan konsumsi energi, tetapi juga menyebabkan keausan komponen peralatan yang cepat. Oleh karena itu, cobalah untuk menghindari operasi start dan stop yang tidak perlu untuk memastikan bahwa kompresor beroperasi dalam siklus kerja normal.
5. Pengujian kinerja reguler dan diagnosis kesalahan
Pengujian kinerja reguler dan diagnosis kesalahan kompresor akan membantu mendeteksi masalah potensial lebih awal dan mencegah peralatan mati karena kegagalan. Isi inspeksi terutama meliputi:
Uji Tekanan Kompresor: Periksa apakah tekanan kompresor secara teratur memenuhi standar. Tekanan terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mempengaruhi operasi peralatan yang normal.
Pemantauan Getaran: Getaran berlebih sering berarti ada kesalahan atau ketidakseimbangan di dalam peralatan. Pemantauan getaran dapat mendeteksi kelainan lebih awal.
Inspeksi Kebisingan: Jika kompresor membuat noise abnormal selama operasi, itu mungkin menunjukkan bahwa bagian internal rusak dan perlu diperiksa dan ditangani dalam waktu.
Keenam, perbaikan tepat waktu dan penggantian bagian yang salah
Ketika kompresor gagal, itu harus diperbaiki atau diganti dalam waktu. Bagian yang salah termasuk katup kompresor, silinder, bantalan, dll. Penundaan pemeliharaan dapat menyebabkan kesalahan meluas dan bahkan menyebabkan kerugian yang lebih besar. Oleh karena itu, penting untuk memastikan bahwa tindakan perbaikan dapat dilakukan dengan cepat setelah diagnosis kesalahan.
