Menu web
Pencarian Produk
Bahasa
Membagikan

Unit kondensasi Company

Rumah / Produk / Unit kondensasi

Unit kondensasi Supplier

Unit kondensasi adalah semacam peralatan yang digunakan dalam bidang industri, medis, katering, dan lainnya. Unit kondensasi mengacu pada satu set peralatan mesin yang terdiri dari beberapa bagian, dapat dibagi menjadi unit tipe terbuka, unit tipe kotak, unit berpendingin air, unit berpendingin udara, dll. Pada saat yang sama, kami juga dapat menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Fungsi utamanya adalah mengurangi suhu suatu objek dengan menyerap panas, untuk mencapai efek pendinginan dan pembekuan. Termasuk kondensor, katup ekspansi, evaporator, kontrol tekanan, dan komponen lainnya. Unit kami memiliki penampilan yang indah dan kinerja yang baik dan diekspor ke banyak negara asing.

Tentang kami
Zhejiang Brozer Refrigeration Technology Co., Ltd.
Zhejiang Brozer Refrigeration Technology Co., Ltd.
Kami adalah seorang profesional Unit kondensasi Supplier Dan Unit kondensasi Company. Produk utama kami mencakup semua jenis penyimpanan dingin, penyimpanan baru, penyimpanan dingin lainnya, lokakarya suhu konstan, pendingin industri, berbagai jenis proses pendingin proses non-standar ... dan peralatan lainnya. We also have a strong R&D team that independently developed box condensing units, open units, water-cooled compression condensing units, air-cooled condensing units, all-in-one and split units, low-temperature screw units, parallel units, industrial chillers, D series Air cooler, series double-sided side outlet air cooler, water flush frost air cooler series, air-cooled condenser series, etc. Products are Diekspor ke lebih dari 80 negara dan wilayah di seluruh dunia.
Produk terkait
Berita
Unit kondensasi Industry knowledge

Di bangunan komersial besar, tingkat kebisingan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan lingkungan dalam ruangan yang tenang dan nyaman. Langkah -langkah apa yang diambil selama desain dan pemasangan unit untuk mengurangi kebisingan?

Mengoptimalkan desain unit untuk mengurangi kebisingan dari sumber
Kebisingan unit kondensasi Terutama berasal dari operasi mekanis, aliran fluida dan getaran antara komponen di dalam peralatan. Oleh karena itu, faktor kontrol kebisingan perlu dipertimbangkan sepenuhnya selama tahap desain.
1. Pemilihan komponen noise rendah: Gunakan komponen utama seperti kipas, motor dan kompresor dengan desain noise rendah untuk mengurangi pembuatan kebisingan dari sumbernya. Komponen -komponen ini seringkali dioptimalkan secara akustik secara akustik untuk secara signifikan mengurangi kebisingan operasi sambil memastikan efisiensi pendinginan.
2. Desain penyerap goncangan: Pasang perangkat penyerap guncangan di dalam dan di bagian bawah unit, seperti bantalan penyerap kejut, pegas penyerap kejut, dll., Untuk secara efektif mengisolasi dan menyerap energi getaran selama pengoperasian unit dan mengurangi penyebaran getaran ke lingkungan sekitarnya.
3. Penutup isolasi suara dan bahan penyerap suara: Lengkapi unit dengan penutup isolasi suara yang disesuaikan dan gunakan bahan penyerap suara yang efisien untuk menutupi sumber kebisingan kunci untuk membentuk ruang isolasi suara tertutup atau semi-tertutup untuk mengurangi kebocoran kebisingan.

Teknologi instalasi yang tepat memastikan pengoperasian yang lancar
Tautan instalasi juga penting untuk kontrol kebisingan dari unit kondensasi. Melalui konstruksi dan debugging yang cermat, dimungkinkan untuk memastikan bahwa unit tetap dalam kondisi yang tepat selama operasi dan mengurangi pembuatan kebisingan yang tidak perlu.
1. Dukungan Foundation Solid: Unit harus dipasang pada fondasi yang solid dan stabil untuk mengurangi peningkatan kebisingan yang disebabkan oleh getaran pondasi atau kelonggaran. Desain dasar perlu mempertimbangkan bobot, frekuensi operasi dan karakteristik getaran unit untuk memastikan bahwa ia dapat secara efektif menyerap dan membubarkan energi getaran.
2. Penyelarasan dan keseimbangan yang tepat: Selama proses pemasangan, unit harus diselaraskan secara akurat untuk memastikan bahwa koneksi antara komponen ketat dan tidak longgar. Pada saat yang sama, koreksi keseimbangan dinamis dilakukan pada bagian yang berputar seperti kipas dan impeler untuk mengurangi kebisingan dan getaran yang disebabkan oleh operasi yang tidak seimbang.
3. Tata letak dan jarak yang wajar: Tata letak yang wajar unit kondensasi dan peralatan lain di ruang mesin atau ruang peralatan untuk memastikan bahwa ada jarak yang cukup antara unit untuk menghindari gangguan timbal balik. Pada saat yang sama, perhatikan jarak antara unit dan struktur bangunan seperti dinding dan langit -langit untuk menghindari amplifikasi kebisingan yang disebabkan oleh efek resonansi.

Manajemen Operasi dan Pemeliharaan Cerdas untuk Mengurangi Dampak Kebisingan
Selain langkah -langkah kontrol kebisingan selama tahap desain dan pemasangan, operasi cerdas dan manajemen pemeliharaan juga merupakan cara penting untuk mengurangi dampak kebisingan dari unit kondensasi.
1. Pemantauan jarak jauh dan peringatan kesalahan: Pemantauan jarak jauh dan peringatan kesalahan unit diwujudkan melalui teknologi Internet of Things. Personel operasi dan pemeliharaan dapat memahami status operasi unit secara real time dan segera menemukan dan menangani masalah potensial yang dapat menyebabkan peningkatan kebisingan.
2. Penyesuaian dan Optimalisasi Cerdas: Gunakan sistem kontrol cerdas untuk secara otomatis menyesuaikan parameter operasi unit sesuai dengan kebutuhan aktual, seperti volume udara, aliran air, dll., Untuk mencapai penting keseimbangan antara efek pendinginan dan kontrol kebisingan. Pada saat yang sama, efisiensi operasi dan tingkat kontrol noise unit terus ditingkatkan melalui analisis data dan algoritma optimasi.
3. Pemeliharaan dan Pemeliharaan Reguler: Mengembangkan dan menerapkan rencana pemeliharaan dan pemeliharaan yang ketat, dan secara teratur membersihkan, melumasi, dan mengencangkan unit. Ini tidak hanya membuat unit dalam kondisi operasi yang baik, tetapi juga secara efektif memperluas masa pakai unit dan mengurangi pembuatan kebisingan.